Купи земљиште, изгради кућу на њој - ово је још увијек пола битке. Да би ваше земље могле задовољити вас, а ви бисте жељели провести све своје викенде и празнике у земљи, апсолутно је неопходно опремити територију ваше локације. И у овом броју не може се радити без поплочавања плоча, која има посебну снагу и издржљивост. Овај материјал се користи у слијепој области приградских зграда, у уређењу рекреативног подручја у којем се постављају газебо, баштенски љуљеви, лежаљке и сл. приликом полагања баштенске стазе; они су вучени из простора испред куће и паркинг места аутомобила.

Да би ваш сајт био другачији од многих суседних, и да бисте се упоредили са њима, можете покушати сами направити оригиналну плочицу. Производња није тако тешка као што се у почетку може чинити. Потребне су само сировине за припрему бетона, облике у којима се улива за добијање плочица и познавање технологије производног процеса. Све, можеш се бавити пословима.

Содержание

• 1 Обрасци за производњу плочица
• 2 материјали за производњу калупа
• 3 Како одабрати квалитетне форме пластике?
• 4 Израдите калупе сами

Обрасци за производњу плочица

Данас се у грађевинарству одлично примењује разноликост плочице за плочице. Метода и облик полагања условно је подељен на следећи начин:

• универзални (другим речима, поплочавање камена);
• правоугаоне и квадратне;
• бесплатан образац;
• модуларни;
• еколошки;
• керамичке плочице са везом за двористе.

По способу производства плитка бывает двух разновидностей: цаст и прессованная. Притиснуто врло тешко произвести, процес његове производње је могућ само на специјалној опреми са озбиљним финансијским улагањима. Код куће, овај метод је тешко произвести плочице за плочице. И овде цаст Плочице помоћу посебних облика могу бити направљене независно од било којег власника за уређење вашег сопственог дворца.

Већ је већ наведено да производња плочастих плоча код куће захтева расположивост посебни облици у којима се бетон улива. Ове форме можете купити у специјализованом тржном центру, само треба да се крећете по свом квалитету и вредности.

Материјали за израду калупа

Дакле, форме за цастинг плочице могу бити:

• Гума. Међутим, ово је тренутно застарела технологија, јер су гумени облици скупи, што је последица сталног повећања трошкова сировина за њихову производњу и тешко је. Они захтевају доступност додатне опреме у виду вибрационог стола, скупа, регала за сушење лијеваних форме, специјалних штитова за ношење облика на полице. Да би смањили трошкове гуме, његови произвођачи повећавају свој удео угљеник (чађи). Са повећањем овог додатка, гумени производи постају снижени квалитет, укључујући и плочице које ослобађају угљеник у бетон. Од овог производа постаје таман, мање атрактивно екстерно, немају одговарајући сјај. Снага таквих облика такође постаје још гора, служе само неколико месеци и постану бескорисна, без оправдања трошкова њиховог стицања.
• Поред свега наведеног, гумени облици захтевају третман са хлороводоничном киселином на крају сваког производног процеса, што је само по себи врло нездравим радно и врло скупо. Међутим, ако не испуните ово стање, готов производ се испоставља као порозан, а самим тим и лош квалитет. У сваком случају, пре него што купите облик гуме, пажљиво размислите о изводљивости такве аквизиције.
• Силиконовыми. Треба напоменути да је ово најпопуларнији облик форме за производњу плочастих плоча, јер су облици силикона еластични, једноставни за употребу и омогућавају вам да пренесете најмања детаља произведеном материјалу. Међутим, вреди напоменути да су силиконски калупи неприкладни за производњу великог броја плочица, јер немају довољно снаге за ово и истовремено су скупи. То значи да ће у масовној производњи бетонских производа брзо пропасти и трошкови њихове набавке неће се исплатити. Отуда савет: логично је користити силиконске калупе само ако су сами направљени за производњу ограниченог ексклузивног сет плочица који имитирају, рецимо, ретку врсту природног камена који намеравате да користите за украшавање баштенске стазе.
• Фибергласс. Облик овог типа традиционално се користи у производњи великих плоча или у производњи било ког волуметријског производа, на пример, животињских фигура за пејзажни дизајн. Важно је напоменути да су облици произведени данас од овог материјала Не одговарајте неопходно захтевима: имају изобличену геометрију, захтевају подмазивање пре сваке употребе, а то узрокује појаву поре, често чак и шкољке и недостатак сјаја. Након уклањања из облика таквих производа понекад је потребно побољшати, немају спољну привлачност. Ако узмемо у обзир све горенаведене околности, чињеница да је ова врста облика за производњу плочастих плоча врло ретка употреба је сасвим разумна.
• Пластика. Најчешћи у употреби модерних облика, погодан за масовну производњу висококвалитетних плочица. Имају неколико варијанти, а предности и недостаци ће бити разрађени у наставку.

Како одабрати квалитетне форме пластике?

Качество пластични калупи за производњу плочастих плоча зависе од изворног материјала у њиховој производњи, као и од произвођача, пошто сваки произвођач користи своје сировине. Може бити:

• Примарни полиетилен. Обрасци из овог материјала имају велики број учвршћивача, имају тачан геометријски облик, погодно успоређују издржљивост и одсуство деформација и пукотина. Према експертима, такви облици могу издржати до 1000 бетонских надопуњавања.
• Секундарни кополимери. Треба напоменути да се плочице направљене уз помоћ ових облика одликују савршеним геометријским линијама и јасним обрасцима. Ови облици могу издржати до пет стотина производних процеса. Међутим, треба имати на уму приликом куповине таквих форми које често бескрупулозни произвођач под маском кополимера "свиње" продаје мање квалитете, направљен од рециклираних материјала. Наравно, у овом случају ћете набавити неадекватне форме за производњу. Да не будете погрешни, будите опрезни: квалитетни празници имају карактеристична бриљантност и не пуцајте под компресију.
• АБС-пластик. Није добра опција, зато што се плочица добија без јасних контура, што ствара потешкоће у његовој инсталацији, а током процеса производње плочица постоје потешкоће: замрзнутим производима је тешко извући из облика због деформације њихових ивица.
• ПВЦ фолија. Овај материјал није јак, тако да облици могу издржати само до педесет пуњења, међутим, ово је добар индикатор за производњу куће, поготово с обзиром на то да су трошкови ове врсте облика врло демократски.
• Полистирен полимер гранулат. Идеалан за кућне производне форме, способне за производњу плочица до ста раз, пружајући идеалну геометрију и сјајну површину на производе након два дана.

Као резултат тога, треба истаћи да пре него што купите обрасце, морате се упознати с цертификатом за њих, који би требао показати који су сировини кориштени за њихову производњу. Трошкови пластичних облика варира од 25 до 60 рубаља по артиклу, у зависности од извора материјала.

Израда калупа за себе

Поред могућности добијања "празних" за лијевање плочица у готовом облику, постоји могућност израде властити руке, што је прилично изводљиво. То могу бити:

• Дрвени облици. Они нису само правоугаони облик, већ и сви други, под условом да произвођач има вештине рада са дрветом, јер је за стезање неопходно пажљиво подешавање угловних спојева. Материјал за облик у овом случају ће служити планирана плоча или шперплоче отпорне на влагу. Жељени облик је обрушен у облику кутије без дна и монтиран је на гумену подлогу. За чврстоћу, размак између калупа и матице је заптивен пеном или силиконом. Потом се у њега улије конкретно рјешење, а остаје чекати да се потпуно стрити.
• Метални затвори. Фрагмент цеви жељеног пречника и висине је прилично погодан за употребу као облик за израду плочица. Слично дрвеним "празним", могу се монтирати и на глатке и узорковане површине, у зависности од ваших жеља. Не заборавите само да подмазујете радни комад изнутра пре употребе отпадног уља.
• Пластични калупи. За производњу таквих облика, пред-израдјујемо дрвени оквир за уливање растопљене пластике. Сваки дио оквира мора бити три центиметра дужи од завршног производа камених плоча. Оквир је причвршћен металним угловима и вијцима за самопрезивање. Други оквир је направљен на идентичан начин, само је његова величина у потпуности морају се подударати величина будућих поплочаних плоча. Комбинујемо оба оквира и попуњавамо размак између њих растопљеном пластиком. Ако се форма потпуно ојача, уклоните рамове. Облик за припрему бетона.
• Силиконски облици се правити на исти начин.